景美實業選用「日本進口鐵皮」在製蓋工藝上什麼差別？

一個爪蓋看似簡單，但它需要在高速運轉的精密模具中，

經過多次「衝壓」(Stamping)、拉伸成型 (Drawing)、滾牙 (Curling) 等工序。

在這個「分秒必爭」且「毫釐必較」的製程中，

原料的任何微小不穩定，都會被放大成嚴重的品質問題。

 

高品質的日本進口鐵皮（如新日鐵、JFE 等大廠）與一般鐵皮的差異，

主要體現在以下三大關鍵點：

 

1. 核心關鍵：無可比擬的「均勻性」 (Uniformity)

這是最重要的差別。高品質的鐵皮在整捲鋼帶上，無論是厚度、硬度 (Temper) 還是延展性，都保持極高的一致性。

 

對模具的影響： 瓶蓋是用極為昂貴的精密模具「衝」出來的。

如果鐵皮厚薄不均或硬度不一，一下太硬、一下太軟，

會對模具造成「災難性」的磨損，

導致模具壽命大幅縮短，維修成本飆升。

 

對良率的影響：

高速生產時（每分鐘可能生產數百個），不均勻的材料會導致衝壓失敗，

例如金屬被拉破（斷裂）或產生皺褶。

景美實業的工廠能維持高達 7200 萬個的年產量，

穩定的原料是維持高稼動率與低不良率(scrap rate)的絕對前提。

 

對比劣質材料：

劣質鐵皮的公差範圍很大，

可能這一塊厚 0.20mm，下一塊就變 0.18mm。

工廠為了遷就這種不穩定，只能被迫「降速生產」，犧牲產能來換取良率。

 

2. 卓越的「機械性能」 (Mechanical Properties)

爪蓋的製造是一個「金屬變形」的藝術。

 

拉伸與成型：

爪蓋上的「安全鈕」和「爪」結構，

都需要金屬具有良好的「深衝性」(Deep Drawability)，

也就是在被拉伸變形時不容易斷裂。

 

強度與彈性：

金屬又必須保有足夠的「剛性」和「彈性」。

安全鈕才能在真空時被穩定吸附，

並在開封時可靠地「彈起」發出啵聲；爪也才有足夠的強度緊扣瓶口。

 

對比劣 GIAO 材料：

日本鐵皮能在「延展性」與「剛性」之間取得完美的平衡。

劣質鐵皮可能太脆（一拉就破），或者太軟（剛性不足，安全鈕易失效或爪蓋易變形）。

 

3. 優異的「表面品質」與「鍍錫層」 (Surface Quality & Tin Coating)

馬口鐵 (Tinplate) 是在鋼鐵基板上鍍上一層薄薄的「錫」。這層錫是防鏽的第一道防線。

 

抗鏽蝕能力：

日本進口鐵皮的鍍錫層非常均勻、緻密，

幾乎沒有肉眼難見的「針孔」(Pinholes)。

這使得它在後續塗上食品級塗料 (Coating) 後，能提供最強的保護。

 

塗料附著力：

光潔平滑的表面，

能讓內部的食品級塗料和外部的印刷油墨（用於客製化 Logo）更牢固地附著，

不易在殺菌或運輸過程中脫落。

 

對比劣質材料：

劣質鐵皮的鍍錫層可能不均或有雜質，導致抗鏽蝕能力差。

更糟的是，如果表面處理不佳，會導致塗料附著力差，

若塗料在殺菌過程中剝落，將直接汙染內容物，

這是最嚴重的食安問題。

 

因此，在爪蓋上選擇不同的材料，並不只是成本考量，而是更大層面的「風險控管」

對於景美實業而言，我們最在乎的不是單一瓶蓋便宜幾分錢，而是如何能夠讓客戶的產品「品質穩定」與「零食安風險」。

 

 

景美實業選擇「日本進口鐵皮」，

可以確保在高速、大量的生產條件下，每一個瓶蓋的尺寸、強度和安全性都能保持一致。

這項堅持，是他們得以通過各種檢驗、標章驗證，並獲得上市公司客戶信賴的基石。